液压站常见故障及排除方法

液压站常见故障及排除方法：液压站在具体调试或使用过程中，由于种种原因可能出现这样或那样的故障，现将可能出现的常见故障及处理介绍如下，供用户参考。

1.主油路压力建立不起或液压系统压力达不到所需油压。      1.油泵没有输出油液。

1）油泵旋转方向反了。

2）油泵吸油口不畅通，吸油过滤器堵塞。

2.比例溢流阀主的溢流阀阀芯卡死，阻尼孔阻塞。

3.比例先导压力阀锥阀内有脏物，锥阀关不住。      1.排除油泵故障

1）纠正泵的旋转方向（注意从泵的轴端看，即电机叶片为顺时针方向为正。）

2）取下过滤器滤芯清洗，并检查吸油管路有无堵塞。

2.把溢流阀拆开清洗，要求做到阀芯在阀体内运动灵活，用压缩空气把阻尼孔吹通。

3.拆开先导压力阀，把锥阀阀芯取下来清洗。

2.主油路压力不可调，调压电压下降了，油压还不降。        比例溢流阀的主阀芯卡死，不起作用。     把比例溢流阀拆开清洗要求阀芯在阀体内运动灵活。

3.蓄能器上的油压表压力保持不住。1.溢流阀17阀芯卡住。2.蓄能器皮囊没有气压。

3.单向阀4.3内泄。

4.电磁换向阀G1、G2、G4、G5内泄大。1.把溢流阀阀芯取下清洗。

2.用充气工具直接检查充气压力，检查时，应将充气工具上的软管端堵住，（也可以直接接到氮气瓶上，关紧氮气瓶的出口即可）。若无压力，补压后，再观察气压经、能否保持。检查气阀，皮囊的情况，若损坏，应及时更换。

3.修理或更换。

4.取下阀芯清洗，使阀芯到位。

4.蓄能器上油压表压力是与主油路压力一样，不可调。减压阀阀芯被卡。清洗减压阀阀芯